ZGCr15SiMn聯軸器鋼全叫做翻動聯軸器鋼，有著高的抗壓對抗強度與疲憊值極致，高對抗強度，高抗磨損性及必然柔韌，淬透性好，對硫和磷管控極嚴，是一個種高檔優質的鋼，可做冷作塑膠模具鋼。百分比：7.81。GCr15SiMn滑動軸承鋼抗磨性能性和淬透性比GCr15較高，冷除理塑性變型變型中高，激光焊接能力差，臺詞對白點產生敏感度，熱除理時有回火塑性變形。 用做制做管壁>12mm.外徑≥250mm的套圈；內徑50.8-203.2的鋼球，內徑>22mm的滾子；另外也適用于耍求高強度高抗磨性能性的另一個自動化機械產品，如熱軋帶鋼.雷韻量規等GCr15SiMn鋼是高碳、高鉻滾針軸承用鋼,比GCr15鋼有挺高的抗磨損性和淬透性.在油中的臨界值熱工作口徑為90~110mm (比熱容成績為50%馬氏體),經840°C油冷熱工作后,350°C回火的情況,再展開光熱工作,的表面密度多達1096HV,淬硬層高度多達1mm。對於成型法滾軸熱工作施工藝的不到位,選取薄邊處預冷下滑發現非馬氏體變為,發生托氏體或索氏體，怎強延展性、壓縮能力、再整體的熱工作達到施工藝標準要求。通過寒冷外理,可挺高聯軸器的長度穩固性,或通過馬氏體分級制度退火,以穩固無殘留奧氏體,刷出高的長度穩固性和較高的韌勁。該鋼平常不推薦 通過鍛壓。平常退火和低溫制冷的效果回火后便用。標注/鋼材型號：中國內地GB/JB標注: GCr15SiMn談起德國DIN鋼號型號: 100CrMn6瑞士DIN文件標注: 1．3520淬火的工藝軸承套鋼熔煉平均溫度(1)始鍛工作室溫：1150(1120)終緞工作室溫：850(800)度。(2)鍛造加工前去掉外觀缺欠，刻意進行加熱后在迅速的進行加熱。(3)溫加工處理處理時，應避開出現200~400度的藍脆區。熱加工處理處理時，應避開出現入駐高溫高壓脆區(大于等于1250)。肩負著量避開出現入駐熱脆區(800~~950度)。鍛后熱治理(1)鍛后————首先需要熱治理(球化調質)————終究熱治理(調質+地溫回火)(2)球化退火工藝效果：拉低堅硬程度，方便于代加工，為調質做的準備。球化降溫整個過程：蒸汽加熱到750~~770度，隔熱固定時間，在很慢冷卻塔到600度之下空冷。(3)各類輪轂軸承鋼表面淬火+低溫制冷的效果回火及光潔度表鋼號 高頻蘸火溫度及高頻蘸火有機溶劑 冷藏回火 強度HRCGCr15SiMn 800~840 油 150~170 62~64退火及退火材質(1)熱處理顏色圖片(體力) 灰白色最硬而脆，呈黃色硬而韌，蘭色軟而韌。(2) 退火導電介質A 水：基本上工作溫度不已超40度，不能有油，硫磺皂等雜物。B 鹽及堿的水鹽溶液：水內加百分之5~10的鹽或堿。GCr15SiMn鹽飽和溶液閉式冷卻塔轉速是水的百倍，氏硬度高而勻稱，但阻止載荷大，有長定的生銹腐蝕現象能力。的溫度小于等于60度。堿稀硫酸(苛性納水稀硫酸)耐酸性性大，適合的范圍小。C 油：屬于發動機油，錠子油，電抗器油，汽油等。可急劇減小易變型與皸裂。不合實用冷軋鋼。油氣溫：在60~~80度，最好不超過了100~120度。回火室內溫度滾針軸承鋼應用較低溫度表回火。溫度表：150~250度。可在始終保持高硬度標準和高耐磨損能性的情況下，拉低內壓力和冷脆，盡量采用時裂開或盡早故障。性能指標性及選用面積：是在 GCr15鋼基本知識上，合適增進Si、Mn分子量以解決其淬透性和延展性程度，耐用性也比 GCr15好。手工研制工作體的使用長度比率比 GCr15大，關鍵使用手工研制厚度>12mm，外徑>280mm 的滾柱軸承套圈鋼球直徑>50mm；錐體、圓形和錐面滾子直徑>22mm和任何尺寸的滾針。可以參考對應著鋼種中國大GB/YB要求品種GCr15SiMn、芬蘭DIN要求品種100CrMn6、芬蘭DIN要求涂料代號1. 3520、芬蘭ΓOCT要求品種ⅢX15CΓ。化學工業組成成分碳 C ：0.95～1.05硅 Si：0.40～0.65錳 Mn：0.90～1.20硫 S ：≤0.020磷 P ：≤0.027鉻 Cr：1.30～1.65鎳 Ni：≤0.30銅 Cu：≤0.25力學性耐磨性抗拉難度難度 σb (MPa)：1831沖擊性功 Akv (J)：23氏硬度 ：65HRC試件盡寸：某試件熱加工規則及金相團體：熱加工規則：830～840℃回火，油冷;160℃回火3h。金相聚集：回火馬氏體。gcr15simn顯示方式 ① 鋼號前加的幾位數字6代表鋼的碳的濃度，以均衡碳的濃度的十分之幾代表，如40Cr、25Cr2MoVA合金鋼管②鋼中一樣 錳鋼無素，除少數狀況微錳鋼無素外，一樣 以百分之幾說明。當峰值錳鋼含氧量<1.5%時，鋼號中一樣 只標出無素標記，而不表明含氧量，但在特種狀況下易致搞混者，在無素標記后其情標以自然數"1"，列如 鋼號"12CrMoV"和"12Cr1MoV"，造價工程師們鉻含氧量為0.4-0.6%，再者為0.9-1.2%，此外部分整體同。當錳鋼無素峰值含氧量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……時，在無素標記最后應表明含氧量，可一定說明為2、3、4……等。列如 18Cr2Ni4WA。③鋼中的釩V、鈦Ti、鋁AL、硼B、稀土金屬RE等錳鋼屬性，均屬微錳鋼屬性，總之含氧量很低，仍應在鋼號進標出。舉個例子20MnVB鋼中。釩為0.07-0.12%，硼為0.001-0.005%。④二級可信賴鋼應在鋼號第三加"A"，以不同之處于尋常可信賴鋼。⑤幫著借款種類的合金鋼形式鋼，鋼號冠以（或文件后綴）意味該鋼種借款種類的遺漏。這類鉚螺常用的30CrMnSi鋼，鋼號表明為ML30CrMnSi。熱進行處理規范化臨介點室內溫度Ac1=770°C、Ac3=872°C、Ar3=708°C普普通通球化退火處理去應力退火加工處理室溫780~810°C,以25°C/'h的水冷卻速度快隨爐過慢降到≤650°C,揭曉空冷。該加工處理工藝熱加工處理時間段短短20h上文,且去應力退火加工處理后氫氟酸處理物的顆粒狀不一致,會的影響以后的冷加工處理及結果是的淬、回火機構和功能。等溫球化熱處理熱處理體溫780~810°C,快冷至690~720°C,來進行等溫,再新鮮出爐空冷。該的工藝設計合理利用熱清理精力(大部分的工藝設計階段需精力12~18h),清理后的團體中炭化物體積小一致。按順序球化去應力退火最次熱處理加熱到810°C后散熱至650°C,再熱處理加熱到790°C后散熱到≤650°C,首份空冷。該方法雖可節儉特定的耗時,但方法操作使用時候特別麻煩。淬、回火解決退火溫濕度830~860°C,油冷,回火溫濕度170 ~190°C。冷清理溫濕度-50~ -78°C。具代表性軟件闡述1)能用作成型滑輪。2)也也可以于做大小最大、線條較有難度和高精準度較高的泡沫塑料模。