GCrl5SiMn的軸承囤淬火及鍛后熱除理會滾動輪轂滾動軸承套常見 應用 于機械廠 、礦 山 、冶金工程 裝備 中 ， GCrl5SiMn是高碳鉻過共析會滾動會滾動輪轂滾動軸承套鋼的代表著 ，其 都具有高堅硬程度、高塑性極限值 、高觸碰困乏密度 ，也具 備有一定的耐磨性和良好淬透性 。也會滾動輪轂滾動軸承套鋼在冶煉過 程 中更易出現了碳和鉻的偏析，在鋼錠 咨詢中心環節增碳 物 以萊氏體共 硫化鋅出現 ，鋼錠導熱性耐腐蝕性差 ，煮沸過 程中易出現了組識剪切力和熱剪切力，出現了裂縫和蜂窩狀 裂 口，因此煮沸熱度不可過高以防止止起熱和脫碳 。 鍛后加熱全時 中更易出現了 網狀結構增碳物。可能上缺 點 ，GCrl5SiMn會滾動輪轂滾動軸承套鋼在鍛鑄加工全時 中極 易出現 問 題 ，給鍛鑄加工有過大分值 ，要制定好有效率鍛鑄加工工 藝 ，鍛 后 當即 熱處 理 。1.鍛件型號規格近來我企事業單位接 到一部分人GCrl5SiMn輪轂軸承圈生產的任 務 ，化學物質營養成分遵循GBT1222—2002，無損音樂檢i~1]GB／ T6402—2001Ⅱ級規范 ，鍛件盡寸如 圖1提示。

2．加工具體流程熱送VD鋼錠 一鋼錠蒸汽加熱 一住澆 口、冒 口、倒 棱 一鐓粗、沖孔 、擴孔一拔長 一十分平整、擴孔冷沖壓一 鍛后風冷一球化熱處理回火 一超聲檢查波高質量測試 、測硬度標準一 收貨。3．淬火期間注重作用GCrl5SiMn滾柱軸承鋼傳熱性穩定性差 ，在受熱的階段 中 850~C時隔熱期限長那些 ，實施工作平均溫度過高 勻化滲碳 ， 保障鋼錠外內工作平均溫度勻，杜絕干裂。始淬火工作平均溫度控 制在 1220℃兩邊兩 ，但隔熱 期限不易過久 ，這樣子可 使無定形碳物在工作平均溫度過高 區才能消融 ，杜絕奧氏體 金屬材質晶粒過激 長大以后。淬火的階段 中導致內裂 、重皮應適時用氣刨清 除 ，杜絕在鍛后水冷散熱器中干裂。簡略地說 ，說是提高認識 燒透 ，又要杜絕脫碳和電壓不穩。結尾一火將始淬火溫 度降為1150℃兩邊兩 ，并 保障有至少的淬火比和過大 壓下量 ，杜絕 網狀結構無定形碳物產生 (見附注 )。