X20Cr13為馬氏體304不繡鋼，大部分是用在汽輪發電機組發動機和靜茶葉。過近這兩年里的在使用，該物品探秘了該裝修材料的熱操作施工工序流程產品參數。但在各化工廠內層水平和外層水平具備千萬不同，熱操作后常溫狀態的沖擊性不是很及格，外層甚微紋裂回火后變形，后繼制作無法制作紋路尺寸圖，產生報費。于是，大部分是因為生產加工方式概況，有重要性應響它X20Cr13鋼熱操作后性不是很及格的大部分是原由，積少成多有關信息，為調整和調整玄幻生產加工方式熱操作施工工序流程出具牢靠前提。生物基本成分和物理性需要（見表1。表2）。比較適合的熱操作施工工序流程回火：950~1050℃油冷或空冷；回火：≥650℃,空冷。

影向葉子使用性能參數不適有問題或毀壞的設計有退火室內熱度、退火降溫方案、回火室內熱度、回火降溫方案、回火用時、熱學使用性能參數可靠性試驗室內熱度和化工廠投料從表面質量水平。X20Crl3鋼的電化學完分和中國內地民俗鋼種2Cr13鋼相擬。鑒于該產品系列鋼內含多氧化物行成設計鉻，低溫的奧氏體平穩性太大，使C曲線方程往右邊電信，有效的減輕了馬氏體的演變點，但是臨界狀態退火效率較小，馬氏體企業化可馬氏體企業化。Cr按照13鋼的經常現場產量的經驗，若果退火室內熱度較低，企業化中的氧化物不可以*溶解完，比強度和影響堅韌之所以較低；若果退火室內熱度較高，馬氏體企業化機會超溫，會造成回火后影響堅韌減輕。

要根據表實驗室檢測結果顯示，軟弱密度、開裂后伸展率和橫截面抽縮率均滿足制約性追求；抗拉能力能力剛度密度、震蕩機械性和堅硬程度部門已超制約性追求。表里的注意方法叁數研究分析有以下。從980剛開始℃和1020℃油淬的機械性對比為980℃和1020℃油淬，各不相同高溫回火后的抗拉能力能力剛度密度和震蕩機械性Ax,(3個備樣的分別值)見圖1。從圖1應該判斷，9800℃油淬和1020℃油淬的抗拉能力能力剛度密度前面稍低，但其震蕩值新增較多。

從腕表應該查出，逐漸回火閉式冷卻塔線速度的減慢，沖擊力值走低較多，空冷比油冷走低約24%，爐冷比空冷走低約20%。

X20Cr13鋼葉高頻退火溫為10萬℃下述是靠譜的。空冷高頻退火葉面的功效*能能具備讓。在門頭生育裝爐的狀況下，如果冷速慢，會危害沖刺功效，往往更滿足進行風冷高頻退火。X20Cr13鋼有回火韌脆更局限性，回火放涼耗時應稍快，風冷更靠譜。回火耗時應充分，回火5回火5回火韌脆更局限性，回火放涼耗時應稍快。h之上，鋼的整體機械設備廠功效最合適。油淬后剛度大，微刮痕延伸深，應更好回火；在提高機械設備廠功效讓的前題下，進行很慢的放涼手段（風冷）高頻退火是降微刮痕延伸角度的更好預防措施。X20Cr13鋼對沖套利刺經過多次實驗發現溫是比敏感度，取規程中的經過多次實驗發現溫累計是比有弊。