因瓦錳鋼熱擴張數值小，在常溫下至400C溫度因素因素因素條件內的容積堅持保持不變，具有著保持良好的長度安全穩判定、塑性變形和非常容易消磁的特征 。主要是用在在區域溫度因素因素因素變動條件內生產長度精確度的配件，及在常溫付進標準不變長度的精密制造測試實驗室設備、測試實驗室設備、諧振腔配件和有線電工作頻率元器件，逐漸溫度因素因素因素的變動，天文測試實驗室設備框架結構和機械鐘表擺輪保護裝置不杜絕地牽涉點焊生產技術.探究顯示，在瓦錳鋼點焊期間中對接焊縫成果裂開和熱的影響區的微裂開偏向，裂開的留存不單單會被限新資料的用領域條件隆繼，而且還會形成再熱裂開和損耗裂開，形成廠品折舊.而日前全球外對4J36探究和上報錳鋼點焊生產技術和企業的性能較少.但是4J36因瓦錳鋼等亞鐵離子點焊探究為該資料的現實用領域提拱了試驗檢測數據表格和按理來說基本.可靠性試驗用于4J36因瓦金屬，長寬高為300mmx100mmX6mm，表1為4J36機耐腐蝕性，維護乙炔氣99%純氬；手工焊接前，機打發試板待焊區，的還原接觸面氧化反應層，然后呢用二甲苯擦干，的還原油污清洗等雜物.

用設計的一套耐壓PLC制做大型化等鋁陰陽離子弧焊操作系統操縱核心內容，定時操縱點焊具體步驟.使用正交設計的耐壓法，只能根據沒想到首選三環境重要因素:點焊功率、鋁陰陽離子其他乙炔氣留量和點焊時間，每種環境重要因素首選三技術(表2).保養其他乙炔氣的留量為16~18L/min.每種基本參數做3組檢測的剪切抗壓密度抗壓密度，取峰值值.按國家的的條件實現點焊GB/T2651-2008《點電弧補焊頭剪切耐壓最簡單的方法》提取的條件剪切試板，在島津全能耐壓機上實現剪切耐壓，檢測的焊接剪切抗壓密度抗壓密度和斷裂現象后伸展率；金相試板是沿徑直于焊接的朝向切除而成HCl,HNO3,H2SO4、按3:2:1:2的的比例配資的的被腐蝕影響氣體實現的的被腐蝕；用掃錨電鏡實現的的被腐蝕；(SEM)能譜概述儀(EDS)觀察探討插頭的微觀粒子聚集和斷口，X放射線衍射儀概述插頭的物相和洛氏抗拉強度計的抗拉強度.

正交測試軟件規劃和但是如表4右圖。通過但是，當氬弧焊加工主要參數設置配對科學時，氬弧電焊焊連連接頭的最高拉伸的強度能力撓度為410MPa,完成嫁接焊接件(438測試軟件)MPa)的93.斷后張拉比率為40%.2%，情況出很好的自動化設備的使用性能指標，提供的使用想要.從表5中二個元素的偏差應該看到，隆繼氬弧焊電流大小對連連接頭的拉伸的強度能力撓度決定最高，再就是是鋁離子有害氣體2g流量，氬弧焊快速決定較小.實驗表面，科學的氬弧焊加工主要參數設置是科學的.氬弧焊熱網絡傳輸，連連接頭測力的使用性能指標好，焊接件熔融好.

(1)等正離子弧錫焊生產6mm厚因瓦各種合金4J36、錫焊生產管插頭真空成型較好，表面能無缺陷，藝參數值合理有效，錫焊生產管插頭抗拉能力程度為410MPa,93能夠到材料的程度.斷后張拉率是40%.2%.(2)奧氏體存有于外部經濟企業解析線管接頭基體中Ni;(AI,Ti)為中心的γ提升相對接焊縫地方企業為派系奧氏體；由電壓不穩，近接口處地方的顆粒肥料最大，該地方也成為接口處的不強地方；焊接管接頭付近地方為平滑小等軸結晶；線管接頭沉定物最主要為硫化物，氧化物（厚度為1）.5~7.0μm)相應TiN(厚度為3μum)再生顆粒.（3）激光熔接線線管接頭的裂開是個可塑性裂開。就可以在裂開處探究到韌窩。韌窩中含參雜物或2相顆料劑。這顆料劑機會成為激光熔接線線管接頭裂開的來自地；裂開.在熔合區，解釋熔合區是激光熔接線線管接頭的力量薄弱地區.激光熔接4.J36當這個熱敏性較高的瓦不銹鋼還要按照嚴格把控好激光熔接熱調節器器，以換取較小的公司，此外維持激光熔接滲入性.(4)金屬接頭熱危害到區光潔度低，分別為1.21GPa;對接焊縫光潔度比較高，分別為1.27GPa,成果取決于，在焊接方法整個過程中，顆料在熱危害到區粗化，導至光潔度拉低.