GH4049耐熱碳素鋼就是一種很復雜耐熱碳素鋼化的 Ni-Cr-C基難變形幾率幾率高溫作業耐熱碳素鋼。主要的應用在制作業飛機啟心理的蝸輪增壓葉面,是重要的的蝸輪增壓工作中葉面用材一種。我們國家多通過小鑄錠真接使用熱擠壓成材的加工過程。鑄錠真接熱擠壓成材加工過程缺陷是熱擠壓火次多，通常為15~16火，變形幾率幾率量較小，僅有8% ~ 10%，棒材面內裂非常多，的成品棒材軸類量大。該耐熱碳素鋼（見表1)中所含w(Al)=3.7%~4.4%、w(Ti)= 1.4% ~ 1.9% 、w( Al + Ti)自由高達6%，時候所含固溶精煉金屬風格W、Mo或晶界精煉金屬風格C、Bt和潔凈晶界金屬風格Ce。

來用馬上熱擠壓生孩子技藝和恒濕韌度熱擠壓生孩子技藝生孩子的服務，性能方面均能擁有技能條件的規范（表2)

機器設備高倍團體相當GH4049錳鋼軋鋼棒材的水平環境中未對高倍公司做到確定法律法規，借助金相觀看察覺到，所用到直接的軋件制作技藝研發的的棒材晶體度為0~5級（圖1a)，晶體度很不光滑;而所用到恒濕塑性軋件制作技藝研發的的棒材晶體度一半為1 ~四級，是比較光滑(圖15)。

GH4049鋁金屬材料的鋁金屬材料化階段很高，鋁金屬材料出現形變幾率抗力非常大，熱代生育制造方式處理可塑型材料出現形變差，熱代生育制造方式處理環境水溫依據窄（見圖3)。圖3展示，鋁金屬材料的抗拉能力撓度跟隨環境水溫減低而大，可塑型材料出現形變則減低。在1120℃時，鋁金屬材料的抗拉能力抗拉能力撓度a,為100MPa、8為80%，出現形變幾率抗力拉低,擁有較高的熱代生育制造方式處理可塑型材料出現形變、但當環境水溫降至1120℃時，收縮抗拉能力撓度o,快捷加大而可塑型材料出現形變大面積的減低。GH4049鋁金屬材料鑄錠預熱環境水溫中規定為（ 1180土10)℃，終軋環境水溫為≥1050℃。般問題下，鑄錠從首份到開軋，環境水溫減低約40 ~ 50℃，此刻鑄錠的外觀環境水溫大至是1130 ~ 1150℃;另一個部分鑄錠在鑄軋階段中，軋件的外觀直接的與十足碰到,環境水溫減低特別快，出現形變幾率抗力隨環境水溫減低而持續加大，出現形變幾率可塑型材料出現形變減低迅速，加大鑄軋的困難程度。為可以保障鑄軋環境水溫,軋件不準不回爐再預熱,開始多火次小出現形變幾率量的鑄軋，般火次為15~16火，每火出現形變幾率量只能夠操控在8% ~10%。在這種生育制造方式技術非常沒落，生育制造方式學習效率很低,事實上時未開始成批生育制造方式。

鑄錠用于常溫耐磨性軋件工藝流程，對鑄錠和后面坯料采取有效肯定方式,解決了一直軋件的有影響狀態,這技術展開軋件的特征如下圖所示提出的（表3)。

(1)鋁金屬鑄錠所采用衡溫鑄軋開坯的加工設備，是完成堆物攻難傾斜CH4049鋁金屬冷軋棒材研發加工的多元化加工設備,實踐性揭示是種有效地完成CH4049鋁金屬冷軋棒材自動研發加工，就可以差異性提高自己研發加工速率，爭取差異性實惠前景的多元化技術工藝;(2)鋁鎳鋼電渣錠采取均化粗加工處理工學藝能提升鑄錠中無定形碳物的壯態，減少鋁鎳鋼的熱粗加工塑性材料;(3)不銹鋼主要采用常溫延展性輪制工序,能在絕佳斷裂的溫度之間展開熱制作加工，少了軋鋼火次，調節了生產設備棒材的的內部和界面質量。