H13鋼就是種空冷軟化的鉻系熱滾壓黑色防靜電鑷子鋼。H13是通過關國A SI -SAE按照代號的鋼才,系中碳中鉻熱黑色防靜電鑷子鋼。該鋼兼備較高的熱密度和抗壓強度，更是在中溫（600℃)時兼備較高的熱密度和抗壓強度,高的耐堿性性和延展性,較高的耐冷暖疲倦能。因一種鋼兼備優異的合理機械化能,而越來越越廣的用做制作模鍛錘的鍛模﹑熱滾壓黑色防靜電鑷子與芯棒、精鑄阻力機黑色防靜電鑷子精鍛機用黑色防靜電鑷子、鑲塊各種鋁、銅非常合金材料的壓鑄模等。1相關材料的基本性安全性能1.1的原材料的化學式成份(見表1)同時合金類事物的關系H13屬鉻系熱塑膠黑色防靜電鑷子鋼,物料中具有刺激性共要5%的鉻,并加有鉬、鎢、釩和硅等碳素鋼的元素。因此含鉻較高,以求有較高的淬透性,參加1 % Mo時的淬透性更高的。故寸尺比較大的的塑膠黑色防靜電鑷子回火時也能空冷。鉻、硅能增強鋼的耐熱性性困乏性和抗腐蝕性,不過硅的有著卻多了物料的脫碳靈敏性。釩能切實加強鋼的兩次軟化成效,多鋼的動態平衡性。鉻系熱作塑膠黑色防靜電鑷子鋼的韌勁﹑耐熱性性困乏性都好點,不過因此一些物料中含鎢較少,故其回火動態平衡性高于鎢系。

2涂料的熱正確處理做法21鍛后球化降溫該鋼鍛打后應盡快固溶處理。固溶處理溫差為860~880“℃。可能預熱到Ac溫差左右 ,氧化物開始融解,但又未*融解,以至于奧氏體的組成成分極不均衡,在緊接著的放置冷卻進程中 ,或以未溶的貓瘟氧化物水分子為基本,或是不均衡奧氏體中碳原子結構聚集處發生新的基本,而均衡地成人行成顆粒狀的氧化物。路過球化表面淬火,應該較低的原材料的洛氏硬度,調節磨削手工加工性,并給已后表面淬火正確處理作好機構準備好。表面淬火保暖期限決定于工件的透燒期限,不應該延長。放涼運行速度基本上30 ℃/h ,冷至500 ℃下面的敲定空冷。球化熱處理流程斜率如圖所示1。

常規的熱處理H13鋼中考慮到金屬種營養元素Si的都存在,增很大脫碳過敏性,為此退火采暖器時一半運用鹽浴或真空度采暖器。同一時間,考慮到鋼中具有刺激性較多的金屬種營養元素,退火采暖器前需升溫,一半升溫溫度表830~850 ℃.H13鋼表面淬火工作溫度與堅硬程度﹑金屬材質晶粒度相關如下圖所示3。

H13鋼經熱正確處理后,有著優異的結合機械設備效果,*應該滿意對鑷子的內化高質量必須。除此之外,鑷子從表面要是所經滲蠶或氰化后,更可能提升 鑷子的應用年限,滿意生產銷售的必須。