0Cr17Ni4Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb, 17-4ph, 630品牌是受流行和經常用到的裝飾管鉻鎳硬質馬氏體不銹鋼里面之一，高耐結垢性，鍛造度性能方面，密度。鋼需要在-29℃至343℃的體溫區間內運作，并且控制取決于很好的性能參數。05Cr17Ni4Cu4Nb, 17-4PH，并帶來X5CrNiCuNb16-4 / 1.4542，里面分為電渣錠，鍛件，圓棒，片材，偏平材棒材和帶鋼帶材。該材質豐富應用于飛機維修航天科技、船運、制紙、生物質能、海洋能和食品加工市場的中重型機械裝備安全部件、襯套、汽機葉面、軸承座、內六角螺絲、能夠軸、螺母、側量部件。

具有GJB 2294-95標準規定標準化 - 0Cr17Ni4Cu4Nb機械裝備效果

熱治理管理機制 - 熱處理或固溶高溫: 1000-1060℃, 放置冷卻媒介: 水, 回火高溫: -

HB: ≤363

熱處理工藝問責制度 - 回火或固溶溫濕度: 1000-1060℃, 放涼媒介: 水, 回火溫濕度: 470-490℃, 放涼媒介: 空

拉伸剛度剛度 σb Mpa: ≥1310

塑性變形點 σs Mpa: ≥1180

廷伸率 δ %: ≥10

橫斷面緊縮率 Z %: 40

Aku J: -

HB: ≥375

熱除理措施 - 回火或固溶室內氣溫: 1000-1060℃, 冷卻水后媒介: 水, 回火室內氣溫: 540-560℃, 冷卻水后媒介: 空

抗壓抗拉強度抗拉強度 σb Mpa: ≥1070

屈服強度點 σs Mpa: ≥1000

延申率 δ %: ≥12

剖面膨脹率 Z %: 45

Aku J: -

HB: ≥331

熱加工管理辦法 - 表面淬火或固溶熱度: 1000-1060℃, 空氣冷卻水有機溶劑: 水, 回火熱度: 570-590℃, 空氣冷卻水有機溶劑: 空

抗拉能力效果 σb Mpa: ≥1000

屈服值點 σs Mpa: ≥865

擴展率 δ %: ≥13

截面回縮率 Z %: 45

Aku J: -

HB: ≥302

熱補救考核機制 - 蘸火或固溶溫度: 1000-1060℃, 制冷材質: 水, 回火溫度: 610-630℃, 制冷材質: 空

抗拉能力抗彎強度 σb Mpa: ≥930

軟弱點 σs Mpa: ≥725

延長率 δ %: ≥16

橫斷面彎曲率 Z %: 50

Aku J: -

HB: ≥277

滿足GB/T 8732規則行業標準 - 0Cr17Ni4Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb機戒耐磨性

熱處理調質管理制度(I) - 調質溫度因素: 1025-1055℃, 加熱媒介: 油冷或空冷≥14℃/min 加熱到在常溫; 回火溫度因素: 645-655℃, 4h, 空冷

抗拉能力抗壓強度 σb Mpa: ≥900

塑性變形點 σs Mpa: 590-800

蔓延率 δ %: ≥16

縱斷面回縮率 ψ %: 55

Aku J: -

HB: 262 - 302

熱補救管理制度(II) - 調質室內環境溫度: 1025-1055℃, 待散熱媒介: 油冷或空冷≥14℃/min 待散熱到常溫; 中補救: 810-820℃, 0.5h, 空, ≥14℃/min 待散熱到常溫; 回火室內環境溫度: 565-575℃, 3h, 空冷

抗壓抗彎強度抗彎強度 σb Mpa: 950-1020

屈從點 σs Mpa: 890-980

延展率 δ %: ≥16

縱斷面收縮率 ψ %: 55

Aku -

HB: 293 - 341

熱治理管理制度(III) - 高頻淬火平均溫濕度: 1025-1055℃, 保壓塔媒質: 油冷或空冷≥14℃/min 保壓塔到高溫; 中部治理: 810-820℃, 0.5h, 空, ≥14℃/min 保壓塔到高溫; 回火平均溫濕度: 600-610℃, 5h, 空冷

拉伸屈服強度屈服強度 σb Mpa:890-1030

屈從點 σs Mpa: 755-890

拓寬率 δ %: ≥16

縱剖面收縮毛孔率 ψ %: 55

Aku -

HB: 277 - 321

0Cr17Ni4Cu4Nb銅材熱補救 - 生產技術、工作溫度、急冷

0Cr17Ni4Cu4Nb冷庫保溫隔熱板的表層在1038°C(1900°F)下水水凈泡 30 15分鐘，并且冷去到 16°C (60°F) 以內，以在狀況 A 中*形成馬氏體。狀況 A 食材在 482°C 下清理 (900°F) 1 h，并且冷去。 固溶清理的食材在當前體溫下到 H925、H1025、H1075、H1100 和 H1150 狀況下水水凈泡 4 h，并且在空氣的中冷去。固溶清理食材在 H1150M 狀況下到 760°C (1400°F) 下水水凈泡 2 h，并且冷去。 重復在 620°C (1150°F) 下電加熱 4 h，并且冷去。

符合國家ASTM A564，17-4PH / AISI 630 / UNS S17400 的自動化設備效果：

+A:

HRC 堅硬程度: <38

HB 硬性: <363

H900

抗壓比強度比強度, Rm: >1310 MPa

示弱力度, RP0.2: >1170 MPa

生長率, A: >10%

有點復雜彎曲率, Z: >40%

HB 強度: >388

HRC 硬度標準: >40

H925

抗壓力度力度, Rm: >1170 MPa

示弱力度, Rp0,2: >1070 MPa

張拉率, A: >10%

Przew??enie, Z: >44%

HB 硬性: >375

HRC 洛氏硬度: >38

挑戰功, KV21℃: >6.8 J

H1025

抗拉抗壓強度抗壓強度, Rm: >1070 MPa

妥協承載力, Rp0,2: >1000 MPa

長度率, A: >12%

橫斷面縮小率, Z: >45%

HB 洛氏硬度: >331

HRC 抗拉強度: >35

Udarno??, KV21℃: >20 J

H1075

拉伸標準標準, Rm: >1000 MPa

屈服于程度, Rp0,2: >860 MPa

伸展率, A: >13%

縱斷面拉伸率, Z: >45%

HB 硬度標準: >311

HRC 抗拉強度: >32

打擊功, KV21℃: >27 J

H1100

拉伸抗壓強度抗壓強度, Rm: >965 MPa

塑性變形標準, Rp0,2: >795 MPa

受力率, A: >14%

有點復雜內縮率, Z: >45%

HB 硬度標準: >302

HRC 堅硬程度: >31

沖洗功, KV21℃: >34 J

H1150

抗拉能力構造, Rm: >930 MPa

抗拉抗拉強度, Rp0,2: >725 MPa

生長率, A: >16%

縱斷面緊縮率, Z: >50%

HB 堅硬程度: >277

HRC 氏硬度: >28

打擊功, KV21℃: >41 J

H1150M

拉伸撓度撓度, Rm: >795 MPa

屈服于抗彎強度, Rp0,2: >520 MPa

受力率, A: >18%

坡面緊縮率, Z: >55%

HB 氏硬度: >255

HRC 強度: >24

碰撞功, KV21℃: >75 J

H1150D

拉伸抗壓強度抗壓強度, Rm: >860 MPa

屈從抗彎強度, Rp0,2: >725 MPa

伸展率, A: >16%

段面回縮率, Z: >50%

HB 硬度標準: >255

HRC 硬度標準: >24

沖擊試驗功, KV21℃: >41 J

0Cr17Ni4Cu4Nb氬弧焊耐磨性

0Cr17Ni4Cu4Nb不繡鋼可能食用常有的熔焊和電阻功率焊方案做好激光對焊。氧乙炔激光對焊方案不再是激光對焊各種碳素鋼的選方法。

0Cr17Ni4Cu4Nb鍛造加工

0Cr17Ni4Cu4Nb不銹鋼材質在1010°C (1850°F)下煅造。 在連接此整個過程過后，它在 1177°C (2150°F) 下泡浸。 應在終于固化一往無前行事情后固溶除理。

0Cr17Ni4Cu4Nb加工生產功效

17-4 級不銹鋼管可在去應力退火心態下粗工作生產, 本身錳鋼有長而粘的雜物, 在終究固化時候，這樣在H1150M先決條件下粗工作生產，則須得開展后粗工作生產固溶治理 。

0Cr17Ni4Cu4Nb 主要內容實驗室管理標準及應該用

0Cr17Ni4Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb, 17-4ph, 630型號是最賺錢大家和常見的裝飾管鉻鎳耐熱錳鋼之中，加上銅，石雕文化沉淀物中固化，擁有馬氏體型式。它的顯著特點是高耐生銹性，另外保證高防度功效，還涉及到硬性。鋼都行在-29℃至343℃的氣溫比率內任務，另外保證相對而言不錯的運作。除此以外，05Cr17Ni4Cu4Nb型號的護膚品擁有不錯的延展性性，其耐生銹功效與1.4301/X5CrNi18-10相當于。小心它是石雕文化沉淀物中固化鋼，應在過呈現飽和形態和法定期限后操作。在+A交期形態下，護膚品如果沒有馬氏體組建，會導致耐生銹功效凸顯回落。鋼都行用TIG激光補焊，但激光補焊時候必須要 操作退火工藝護膚品。否則的話接縫處處的護膚品將是無法保證十分的型式。除此以外，以些許財產損失耐生銹性為價值，護膚品都行氮化以得到 固化的面漆。 05Cr17Ni4Cu4Nb, 17-4PH，并打造X5CrNiCuNb16-4 / 1.4542，在當中還涉及到圓棒，片材，扁型材棒材和冷軋鋼板帶材。該護膚品大范圍代替國際航空工程部、漁業、造紙廠、資源、海上和肉制個人品德業的特重型設備元器件、襯套、泄壓閥樹葉、梅花聯軸器、螺母、驅動安裝軸、螺母、估測裝制。貼合基準貼合基準GJB 2294-95, GB/T 8732-2014, AMS 5604, AMS 5343, AMS 5622, AMS 5344, AMS 5643, AMS 5355, AMS 5825, MIL C-24111, MIL P-47183, MIL S-81591基準技術規范。