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DIN1.4547(X1CrNiMoCuN20-18-7)對應的材質

鼠標單擊頻次:873刷新時:2021-05-06

1.4547

〓〓〓〓〓〓上海隆繼集團歡迎您〓〓〓〓〓〓〓〓
1.4547普通機械組成成分(越來越于)

碳C

硅Si

錳Mn

P

S

鉻Cr

0.020

0.80

1.00

0.03

0.010

19.5~20.5

鎳Ni

鉬Mo

氮N

銅Cu

 

17.5~18.5

6~6.5

0.18~0.22

0.50~1

 

1.4547講述:
1.4547具高含鉬量,故更具高的耐點防防浸蝕和耐裂縫防防浸蝕效能參數。一些類型的不銹鋼是為使用例如沽島的海等帶有鹵化物的大環境中而試制和搭建的。也更具的抗均勻的防防浸蝕性。有點是在含鹵化物的酸中。一類鋼更具愈來愈好的耐局布防防浸蝕效能參數,在沽島的海、沖氣、含有裂縫、低擋沖洗標準下,有的抗點蝕效能參數(PI≥40)和好點的抗剛度防防浸蝕效能參數,是Ni基不銹鋼和鈦不銹鋼的代用原材料。另外在耐室溫一些耐防防浸蝕的效能參數上,更具愈來愈的耐室溫一些耐防防浸蝕效能參數
1.4547用途和基本特性:
1.4547耐生銹效果
1.4547比奧氏體不銹鋼304(如316)具備著更大的耐磨橡膠性,耐灼傷性和抗氣蝕性.1.4547具備著非常出色的耐的的海水灼傷性和濃鹵化物環鏡,具備著的抗的的海水漏糞灼傷穩定性
1.4547十分時候在鹵化物工作環境中用到,能夠中用高濕,印染,生物,石化廠和制油工藝的裝飾管圓管,中用熱對換器,蒸發器器的生產發火電廠,民用航空航天鋼結構建筑中的裝飾管圓管,如民用航空航天鋼,絲桿,蝶閥,熱對換器,空氣冷卻塔,特殊性罐,泵和水管。
鋼在敏化和交付條件下耐晶間腐蝕。非磁性鋼
1.4547板材要求:
冷拉棒 6-14熱扎棒10~100mm,線材0.5-30,鍛制棒:100mm~350mm,冷扎薄板0.05mm-4.0mm,熱扎板:4mm~14mm,帶2mm-10mm,壓延版0.05-2.0,各尺寸規格鍛件環件,上海隆繼集團金屬定尺、定制、庫存。個別牌號不定尺。
1.4547生物學性:

凝固點/℃

比熱容
/kg/(kg.k)℃
0-100℃

熱導率/w/(m.k)
100℃

線脹指數
/(10-6/k)
100℃

電容率
/(Ω.mm2/m)
20℃

縱向設計粘性模量
/GPa
20℃

1325~1400

0.5

13.5

16.5

0.85

200

1.4547標淮下力學結構性能方面:

標準規定號

內徑(太以上)

硬性(好不低于)

伸拉難度ΣbMPa

擴寬率A/%

有點復雜收縮Z/%≥

EN10088

160

260HB

650

35

-

隆繼集團小知識(固溶作用):
①鋼中錳鋼炭化物的溶于與溶于
鋼中C是所含合金元素之一,其除能起到一點強化作用之外,對耐蝕性是不利的,特別是C與Cr形成碳化物時,作用更壞,應力求減少它的存在。為此,依據C在奧氏體中隨溫度不同而變化的特性,即在高溫時溶解度大,低溫時溶解度小。有資料報導,C在奧氏體中的溶解度在1200℃時為0.34%;1000℃時為0.18%,而600℃時為0.02%,室溫時則更少。所以將鋼加熱到高溫,使C-Cr化合物充分溶解,再快速冷卻,讓其來不及析出,保證鋼的耐蝕性,特別是耐晶間腐蝕性。
②σ相
奧氏體鋼如果在500-900℃區間長時間加熱,或鋼中加入Ti、Nb、Mo等元素時,都會促進σ相析出,使鋼增加脆性和降低耐蝕性,消除σ相的手段也是在高于其可能析出溫度使其溶解,再快速冷卻,防止再析出。
 
工藝:
在標準中,推薦加熱溫度范圍較寬:1000~1150℃,通常采用1020-1080℃。考慮具體牌號成分,是鑄件還是鍛件等情況,在允許范圍內,適當調節加熱溫度。加熱溫度低,C-Cr碳化物不能充分溶解,溫度太高,也存在晶粒長大,降低耐蝕性問題。
 
冷卻方式:應以較快速度冷卻,防止碳化物再析出。在我國及其它一些國家標準中,標明固溶化后“快冷” ,綜合不同文獻資料和實踐經驗,“快”的尺度可按如下情況掌握:
• 含C量≥0.08%的;含Cr量>22%、Ni量較高的;含C量雖<0.08%,但有用尺寸>3mm的,應油冷;
• 含C量<0.08%、尺寸大小<3mm,可風冷;
• 有郊長寬比≤0.5mm的可空冷
 
1.4547手工加工解決和焊結性能指標:
不銹鋼1.4547易于焊接,適用于奧氏體不銹鋼規格的焊接工藝。焊接應在盡可能低的溫度下進行,因為其奧氏體結構可能容易發生熱裂。我們建議您聯系您的焊接耗材供應商,他們應為您提供有關焊接UNS S31254不銹鋼的全面幫助和信息。

 


1.4547(X1CrNiMoCuN20-18-7)數據由成都隆繼五金集團官網全程提供,你可搜索更多了解沈陽隆繼合金金屬投資控股公司。

地點:北京市市松江區泗涇鎮泗磚工路600號松江模具鋼城
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