1.4311 

1.4311催化材質：

1.4311簡介：
1.4311在304N的基礎理論上降了碳成分，因304N在450~900度受熱后耐晶間腐蝕性穩定性顯然下調，因為關于點焊機器設備框架件，建議用本相關材料。
1.4311利用和性：
1.4311選用域：中用還有一個定耐蝕性的讓，并的讓較高防度和解決重量體積的設施生產設備和空間結構特征元器件。特意是激光焊接設施生產設備空間結構特征件，推建用本村料。
產品機
化工品專用設備
電子層能設配
核電站站專用設備結構等
1.4311布料材質的規格：
冷拉棒 6-14熱扎棒10~100mm,線材0.5-30，鍛制棒：100mm~350mm,各尺寸規格鍛件環件，上海隆繼集團金屬定尺、定制、庫存。個別牌號不定尺。
1.4311物理化學效果：

1.4311規格下力學性性能指標:

隆繼集團公司小常識（固溶功效）：
①鋼中錳鋼無定形碳物的進行析出與溶解出來
鋼中C是所含合金元素之一，其除能起到一點強化作用之外，對耐蝕性是不利的，特別是C與Cr形成碳化物時，作用更壞，應力求減少它的存在。為此，依據C在奧氏體中隨溫度不同而變化的特性，即在高溫時溶解度大，低溫時溶解度小。有資料報導，C在奧氏體中的溶解度在1200℃時為0.34％；1000℃時為0.18％，而600℃時為0.02％，室溫時則更少。所以將鋼加熱到高溫，使C-Cr化合物充分溶解，再快速冷卻，讓其來不及析出，保證鋼的耐蝕性，特別是耐晶間腐蝕性。
②σ相
奧氏體鋼如果在500-900℃區間長時間加熱，或鋼中加入Ti、Nb、Mo等元素時，都會促進σ相析出，使鋼增加脆性和降低耐蝕性，消除σ相的手段也是在高于其可能析出溫度使其溶解，再快速冷卻，防止再析出。
 
工序：
在標準中，推薦加熱溫度范圍較寬：1000~1150℃，通常采用1020-1080℃。考慮具體牌號成分，是鑄件還是鍛件等情況，在允許范圍內，適當調節加熱溫度。加熱溫度低，C-Cr碳化物不能充分溶解，溫度太高，也存在晶粒長大，降低耐蝕性問題。
 
冷卻方式：應以較快速度冷卻，防止碳化物再析出。在我國及其它一些國家標準中，標明固溶化后“快冷” ，綜合不同文獻資料和實踐經驗，“快”的尺度可按如下情況掌握：
• 含C量≥0.08%的;含Cr量>22％、Ni量較高的；含C量雖<0.08％，但行之有效長寬高>3mm的，應油冷;
• 含C量<0.08％、寬度<3mm，可風冷;
• 更有效圖片尺寸≤0.5mm的可空冷
 
1.4311工藝治療和焊功效:
1.4311交期心態：棒材切屑制作時效補救，熱學習壓力制作不時效補救，材料固溶酸洗鈍化。
車削加工等同18-8型不銹鋼