4J29
一、4J29概述
4J29耐熱和金屬類又叫做可伐(Kovar)耐熱和金屬類。該耐熱和金屬類在20~450℃極具與硅硼硬夾層玻璃紙類似的線脹大公式,居里點較高,并有不錯的高溫組識固明確。耐熱和金屬類的被氧化膜非均質,能挺好的被夾層玻璃紙侵潤。且不與汞效應,符合在含汞釋放的儀器中便用。是電抽真空元器件封裝常見良好的密封性機構原材料。
1.14J29涂料品牌4J29。
1.24J29接近型號見表1-1。
表1-1[1~4]
臺灣 | 國外 | 韓國 | 法 | 英國 | |
29HК | Kovar | NiloK | KV-1 | DilverP0 | Vacon12 |
29HК-BИ | Rodar TechallonyGlasseal29-17 | Telcaseal | KV-2 KV-3 | DilverP1 | Silvar48 |
1.34J29食材的技木要求YB/T5231-1993《鐵鎳鈷玻封鎂合金4J29和4J44技木標準》。
1.44J29無機化學好分見表1-2。
表1-2%
C | Mn | Si | P | S | Cu | Cr | Mo | Ni | Co | Fe |
≤ | ||||||||||
0.03 | 0.5 | 0.30 | 0.020 | 0.020 | 0.20 | 0.20 | 0.20 | 28.5~29.5 | 16.8~17.8 | 容量 |
在平均線膨脹系數達到標準規定條件下,允許鎳、鈷含量偏離表1-2規定范圍。鋁、鎂、鋯和鈦的含量各不大于0.10%,其總量應不大于0.20%。
1.54J29熱進行處理會議制度原則歸定的收縮指數及溫度過低組織機構固相關性的耐腐蝕性質量檢驗鋼材拉伸試驗,在氯氣歡樂氣氛里添加熱至900℃?20℃,保溫1h,另加熱至1100℃?20℃,保溫15min,以很超過5℃/min進程冷至200℃下面入選。
1.64J29款式明細與生產商動態款式有絲、帶、板、管和棒材。
1.74J29冶煉與鑄造制作工藝制作工藝用非抽真空箱磁感性爐、抽真空箱磁感性爐或脈沖爐冶煉。
1.84J29應該用慨況與異常符合要求該合金類村料是互通的其最典型的的Fe-Ni-Co硬的磨砂磨砂玻璃封黏結金村料。經航班公廠用,效能平衡。主要的用到電真空系統元電子器件如發管、自由振蕩管、點燃管、磁控管、晶狀體管、密封膠電源插頭、中間繼電器開關、融合電路設計的產生線、低盤、金屬外殼、托架等的的磨砂磨砂玻璃封接。在應該用中盡可能配用的的磨砂磨砂玻璃與合金類村料的變大公式相連接。選擇用溫濕度從嚴執行質量驗測其恒溫團體平衡性。在手工加工歷程中應做恰當的的熱外理,以可以保障村料極具優異的深沖引伸效能。當用鍛材應立即從嚴執行質量驗測其密封性。
二、4J29物理及化學性能
2.14J29性溫能
2.1.14J29溶解溫范疇該耐熱合金溶解溫約為1450℃[1,2]。
2.1.24J29熱導率見表2-1。
表2-1[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 |
λ/(W/(m?℃)) | 20.6 | 21.5 | 22.7 | 23.7 | 25.4 |
2.1.34J29比熱容在0℃時,比熱容為440J/(kg?℃);在430℃時,比熱容為649J/(kg?℃)。
2.1.44J29線膨脹指數公式指數公式標準規程α1(20~400℃)=(4.6~5.2)?10-6℃-1;α1(20~450℃)=(5.1~5.5)?10-6℃-1(當使用于多晶體管時受限制為5.6?10-6℃-1)。
合金的平均線膨脹系數見表2-2。合金的膨脹曲線見圖2-1。
2.24J29溶解度
2.34J29電性能方面
2.3.14J29阻值率ρ=0.48μΩ?m[1,5]。
表2-2[1]
θ/℃ | /10-6℃-1 | θ/℃ | /10-6℃-1 |
20~60 | 7.8 | 20~500 | 6.2 |
20~100 | 6.4 | 20~550 | 7.1 |
20~200 | 5.9 | 20~600 | 7.8 |
20~300 | 5.3 | 20~700 | 9.2 |
20~400 | 5.1 | 20~800 | 10.2 |
20~450 | 5.3 | 20~900 | 11.4 |
2.3.14J29阻值工作溫度因子見表2-3。
表2-3[1]
工作溫度領域/℃ | 20~50 | 20~85 | 20~100 | 20~200 | 20~300 | 20~400 |
αR/10-3℃-1 | 3.7 | 3.7 | 3.9 | 3.9 | 3.7 | 3.3 |
2.44J29磁體能
2.4.14J29居里點Tc=430℃[1,5]。
2.4.24J29合金類的剩磁能見表2-4[1]。
在4000A/m下,剩余磁感應強度Br=0.98T,矯頑力Hc=68.8A/m[1,2]。
2.54J29物理穩定性鎳鋼在下墊面、惠陽淡水和沽島的海有不錯的耐腐燭性。
表2-4[1,2]
H/(A/m) | B/T | H/(A/m) | B/T | H/(A/m) | B/T |
8 | 0.9?10-2 | 80 | 0.35 | 2000 | 1.47 |
16 | 2.1?10-2 | 160 | 0.81 | 4000 | 1.61 |
24 | 3.6?10-2 | 400 | 1.17 | ||
40 | 8.3?10-2 | 800 | 1.34 |
三、4J29力學性能
3.14J29的技術細則歸定的能
3.1.14J29對抗強度深沖態帶材的對抗強度應不符合表3-1的歸定。強度較小于0.2mm時未有對抗強度檢測。
3.1.24J29抗壓抗拉強度程度程度絲材和帶材的抗壓抗拉強度程度程度應達到表3-2的約定。
表3-1
壯態 | δ/mm | 強度HV |
深沖態 | >2.5 | ≤170 |
≤2.5 | ≤165 |
表3-2
感覺代碼 | 感覺 | σb/MPa | |
絲材 | 帶材 | ||
R | 軟態 | <585 | <570 |
1/4I | 1/4硬態 | 585~725 | 520~630 |
1/2I | 1/2硬態 | 655~795 | 590~700 |
3/4I | 3/4硬態 | 725~860 | 600~770 |
I | 硬態 | >850 | >700 |
3.24J29環境溫度因素及一些溫度因素下的測力性能方面
3.2.14J29洛氏洛氏硬度冷應變速率率有50%的帶材,在有差異 固溶處理平均溫度下的洛氏洛氏硬度見圖3-1。
3.2.24J29肌肉剪切的效能金屬(滲碳態)在制冷的肌肉剪切的效能見表3-3。冷應對率是50%的帶材,在有差異滲碳體溫下的肌肉剪切的效能見圖3-2。
表3-3[1,5]
σb/MPa | σP0.2/MPa | δ/% |
520 | 330 | 30 |
3.34J29長時間和脆性斷裂功效
3.44J29強度疲勞機械性能
3.54J29彈力性能參數
3.5.14J29的彈性模量E=138GPa。
四、4J29組織結構
4.14J29相變體溫γ→α相變體溫在-80℃有以下。
4.24J29事件-攝氏度-團體的轉變曲線擬合
4.34J29硬質碳素鋼類屬組建節構硬質碳素鋼類屬按1.5規定標準的熱清理管理機制清理后,再經-78.5℃冷凍熟食,高于等于64h還應發生了馬氏體組建。但當硬質碳素鋼類屬化學式物質不當場,在干燥或較低溫環境度下將發生了多種層面的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)轉變成,相變時伴發生變化容積回縮標準值不確確定。硬質碳素鋼類屬的回縮標準值標準值特定上升,從而帶來封接件的內能力暴增,可能會從而帶來局部性損害。不良影響硬質碳素鋼類屬較低溫環境度組建可靠性的重點條件是硬質碳素鋼類屬的化學式化學式物質。從Fe-Ni-Co三合相圖示能否找到,鎳是可靠γ相的重點事物,鎳水分含量較為增高極為有利的于γ相的可靠。隨硬質碳素鋼類屬總開裂率多其組建越趨于可靠。硬質碳素鋼類屬化學式物質偏析也可能會從而帶來局部性部分的γ→α相變。還有就是金屬材質晶粒粗硬也會帶動γ→α相變。
4.44J29晶體度要求明文規定深沖態帶材的晶體度應不不低于7級,不低于7級的晶體不可已經超過面積計算的10%。料厚不低于0.13mm的帶材估摸著均值晶體度時,沿帶材料厚放向晶體最大數應不高于6個。
冷應變率為60%~70%的厚的帶材,在表4-1所示溫度下退火1h,空冷后,按YB027-1992附錄A評級,其晶粒度見表4-1。
表4-1[1,2]
降溫溫度因素/℃ | 675 | 700 | 750 | 800 | 900 | 1000 | 1100 | 1200 |
晶粒度度級別 | 逐漸開始再晶體 | >10 | >10 | 10 | 7.5 | 5.0 | 4.0 | 3.0 |
五、4J29工藝性能與要求
5.14J29冷沖壓耐腐蝕性該硬質合金鋼鋼兼備順暢的冷、熱精加工耐腐蝕性,可提煉出不同較為復雜圖案的零件及運轉情況。但應防止出現在含的課堂氣氛里添加熱。在冷軋鋼板時,當帶材的冷應力率超出70%時,退火工藝工藝前會影響延性各向;冷應力率在10%~15%范圍內時,硬質合金鋼鋼在退火工藝工藝前會影響晶體驟然長大了,也將呈現硬質合金鋼鋼的延性各向。當終應力比率60%~65%,晶體度為7~8.5級時,其延性各向小[2,4,7~9]。
合金帶材的杯突值與厚度的關系見圖5-1。
5.24J29對焊安全性能該硬質錳鋼可采取釬焊、熔焊、電阻值焊等步驟與銅、鋼、鎳等彩石對焊。當硬質錳鋼中鋯含碳量不小于0.06%時,將作用產品的氬弧焊對焊效率,而且使焊接龜裂。
該合金與玻璃封接前,應清洗干凈,隨后進行高溫濕氫處理、預氧化處理。
5.34J29配件上的熱操作技藝熱操作可包括:清理剛度滲碳、前面滲碳、凈化補救去氣操作、預氧化的操作。
(1)消掉壓力比應變熱處理回火為消掉元器件在機械制造加工生產后的殘存壓力比應變要采取消掉壓力比應變熱處理回火:470~540℃,隔熱保溫1~2h,爐冷或空冷。
(2)在期間熱處理回火為祛除各種合金在冷扎、冷拔、冷壓鑄具體步驟中產生的制造硬度的情況,便于于仍然制造。鏜孔需到干氫、可分解氨或真半空,采暖器到750~900℃,保冷14min~1h,之后爐冷,空冷或水淬。
(3)清潔去氣正確清理配件壓延成型后,預硫化正確清理前,需做出濕氫正確清理,正確清理前要做出除油。事業需到趨于穩定濕氫中,調溫到950~1050℃,隔溫10~30min,最后爐冷。
(4)預鈍化物外理不銹鋼在濕氫外理后,熔封前般要做預鈍化物外理,使不銹鋼表面能形成一份重量均、緊密的鈍化物膜,該鈍化物膜與基體聯系不變,避免后期使用時出現晃動影響體驗效果,且能很好的地與熔融的夾層玻璃侵潤性。配件圖在濕氫外理后,在約達800℃的廢氣中鈍化物。配件圖的增重在0.2~0.4mg/cm2空間為宜[10]。
該合金不能用熱處理硬化。
5.44J29表明外理工學院藝表明外理需用噴砂、拋光處理、磷化。
零件與玻璃封接后,為易于焊接,需去除封接時生成的氧化膜,可將零件在10% 10%的水溶液中,加熱到70℃左右,酸洗2~5min。
該合金具有良好的電鍍性能,表面能鍍金、銀、鎳、鉻等金屬。為便于零件間的焊接或熱壓粘結,常鍍以銅、鎳、金、錫的鍍層。為改善高頻電流的傳導能力,降低接觸電阻以保證正常的陰發射特性,常鍍以金、銀的鍍層。為提高器件的耐蝕性能可鍍鎳或金[11]。
5.54J29切割生產制造廠與電火花生產制造安全能力該耐熱合金類屬切割性狀和奧氏體不透鋼一樣。生產制造廠時主要采用快速鋼或孔狀耐熱合金類屬銑刀,低擋切割生產制造廠。切割時可以讓用空氣冷卻劑。該耐熱合金類屬電火花生產制造安全能力良好的。
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