GH159-GH6159

一、GH159概述 

GH159各種鋁金屬是在歐洲多相鈷基低溫各種鋁金屬（MP各種鋁金屬）的基本知識上不斷發展起來的的一種創新高密度度多相鈷基低溫各種鋁金屬。它的最一般優點和缺點是：充分利用冷變形幾率最先在面心立米基體中導致會產生了交差蜂窩狀勻稱的塊狀ε相來制止位錯的長程運轉而會產生了強化，再經歷時效性外理沉淀彌散的Ni3X相補足強化。該合多金還具有很高密度度、好的的塑堅韌和高的能力結垢抗力等，和在650℃的低溫下仍能控制其高密度度的性能。該各種鋁金屬并不是可寬泛使用在空航發起機的低溫鎖緊螺釘等零件圖，也可使用在能力結垢自然壞境下（如深海典雅自然壞境）現役的戰機用很高密度度鎖緊件。供應商的最一般類型是冷拉棒材。

1.1GH159村料品種GH159。

1.2GH159相似類型MP159()。

1.3GH159原材料的技術工藝規定

Q/6S992-1992《炎熱固定件用GH159硬質合金冷拉棒材》(杭州航班食材實驗所)

C3S284-1993《高溫作業防松螺絲件GH159鎳鋼冷拉棒材》

協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》

1.4GH159藥劑學精分見表1-1。

表1-1% 

1.5GH159熱整理監督機制固溶整理1040～1055℃,4～8h,散熱 在常溫來進行48%?1%的冷拔扭曲＋時長整理650～675℃，4～4.5h，空冷。

1.6GH159類種外形尺寸與供給情形下可以供給d5～25mm的冷拉棒材，供給情形下為冷拔態。

1.7GH159煉制與鍛造加工加工過程使用進口重力作用光感應加進口重力作用焊弧重熔的雙聯生孩子加工過程。

1.8GH159應用軟件簡況與特種規定要求該和金核心用以航空航天運輸汽車發驅動力的防松件，在600℃下效果保持穩定，能致用。是當前好的航空航天運輸汽車發驅動力防松件的原材料。

合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此，對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小，強度不足；變形量太大，強度升高，但塑性降低。實踐證明，當冷變形量控制在下*合金具有較好的。

二、GH159物理及化學性能 

2.1GH159溫性能

2.1.1GH159鋁熱反應室內溫度區域沸點1318℃[1]。

2.1.2GH159熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.3GH159線變大彈性系數見表2-2(冷拔＋限期環境)。

表2-2[3] 

2.2GH159高密度ρ=8.33g/cm3[2]。

2.3GH159電耐熱性金屬的功率電阻率見表2-3。

表2-3[1] 

2.4GH159吸引力能碳素鋼在25℃時的磁導率是1.00265[2]。

2.5GH159生物安全性能

2.5.1GH159耐生銹性能參數該耐熱各種合金更具著好的抗間隙，生銹和地熱應力生銹干裂的功能。在類型的氯化鐵科學實驗中未遇到間隙，生銹和點蝕。在擦鹽熱應力測試中未會發生壞損。交叉浸漬介紹信該耐熱各種合金更具著順暢的抗氫脆和地熱應力生銹干裂的功能。

三、GH159力學性能 

GH159技術標準化規則的效能見表3-1。

表3-1 

注：1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。

2批售情況下的棒材經追訴時效辦理后，其伸展運動、經久的性能和對抗強度應貼合腕表相關規定的規定要求。當棒材的伸展運動性

能符合要求時，硬度實驗結果不作為判廢依據。

3持久性能力可在滑膩平整-矛盾組合構成疲勞試驗上核查。制樣不可在23h內碎裂。制樣滑膩平整有些弄斷后，其生長率

應符合表中規定的要求。

4可在棒材鄰近連接制樣并不同加工制作的光滑細膩和人才缺口牢固試板進取行實驗英文。試板不宜在23h內破裂；光

滑試樣斷裂后，應測定伸長率；缺口試樣可不拉斷。

5經久耐用工作可在優于965MPa的地剪切力下來進行，但工作流程中不能夠變更地剪切力。工作結果應遵循表里法律法規

的要求。

6經需方允許，在965MPa的壓力應變下參與經久耐用測試至23h后，可時間間隔8～10h依次增加壓力應變35MPa，甚至試

樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。

四、GH159組織結構 

4.1GH159相變溫濕度γ＋ε兩相區溫濕度比率為540～700℃，540℃一下的γ相為亞穩定。

4.2GH159時候-溫暖-組織化適應的曲線

4.3GH159各種各種鎳鋼鋼策劃 空間結構各種各種鎳鋼鋼在上臨界值點狀態氣溫（約700℃）大于為安全的面心立米γ相，在下臨界值點狀態氣溫以內（約540℃）為安全的密排六方ε相；兩氣溫互相為γ＋ε的兩相區。當各種各種鎳鋼鋼從上臨界值點狀態氣溫冷去到在常溫時可恢復亞安全態的γ相。當在在常溫下做好冷彎曲彎曲時可引發γ相到ε相的馬氏身材比例變為。由于，各種各種鎳鋼鋼經固溶處里后基本為亞安全的γ相，在冷彎曲彎曲進程中有些γ相的發生馬氏體相變變為為安全的ε相。所自動生成的ε相為薄塊狀，在面心立米的γ相晶粒度內呈雙向蜂窩狀數據分布。在其次的時長進程中又在亞安全的γ相中溶解Ni3X相[4～7]。

五、GH159工藝性能與要求 

5.1GH159塑壓使用性能

5.1.1GH159鎳鋼鋼錠先是在1125～1180℃保溫層隔熱18～36h使用光滑的化治理以壓縮進行偏析和脆化σ相達成。鎳鋼鑄造開坯裝爐的平均溫濕度因素不遠小于600℃，預熱的平均溫濕度因素為1120℃?10℃，準確時間不已經超過4h。開鍛的平均溫濕度因素不遠小于1050℃，終鍛的平均溫濕度因素不遠小于950℃.鎳鋼帶鋼鋼開坯裝爐的平均溫濕度因素不遠小于700℃，預熱的平均溫濕度因素為1130℃?10℃，保溫層隔熱30～60min。道次大開裂量不已經超過20%。終軋的平均溫濕度因素不遠小于950℃。帶鋼鋼后鎳鋼在1050～1070℃去應力退火1h以受到光滑的晶粒度，方便險遭冷開裂加工工藝。

5.1.2GH159連軋棒材經固溶治理后，經堿、酸洗磷化去氧化的皮，再經的表面鋁層治理后，使用冷拔變行。冷拔變行量為48%?1%。

5.2GH159激光悍接特性激光悍接特性同18-8型不銹鋼材質的，可氬弧電焊工藝[2]。

焊接速度0.14m/min

電流100～160A

電壓10V

GH159銅焊絲進給0.36～0.56m/min

氬氣流量5～7L/min

5.3GH159元器件熱處置施工加工過程螺栓標準的熱處置施工加工過程為650～675℃，4h法定期限處置，空冷。

5.4GH159外觀正確處理工學院藝鋁合金經高斯模糊感應式供暖熱鐓成螺絲帽后，外觀再經冷搓絲代加工螺母。

5.5GH159切銷精加工生產制作生產生產與切削機械耐熱性金屬的機精加工生產制作生產生產機械耐熱性內似于GH738鎳-鈷-鉻金屬。可在冷精加工生產制作生產生產武器鍛造和時效性涂料奮發向上行機精加工生產制作生產生產。冷拔態的GH159金屬的機精加工生產制作生產生產施工工藝參數值見表5-1。

表5-1[1]