4J49

一、4J49概述 

4J49在20～400℃室內溫度條件內，還具有與軟的安全玻璃鋼近意的擴張常數，中用與特定的軟的安全玻璃鋼自動匹配封接。純虛函數金屬中內含鉻，經鈍化工作后，金屬表面能轉換非常的低密度的鈍化膜，與基體組合牢固性，且與軟的安全玻璃鋼侵潤性好。所以，能擁有高防度的封接面。是電蒸空實業中的更重要封接框架裝修材料。

1.14J49物料鋼材牌號4J49。

1.24J49相同鋼材型號見表1-1。

表1-1[1,4] 

1.34J49裝修材料的技術標淮YB/T5235-1993《鐵鎳鉻、鐵鎳封黏結金技術因素》。

1.44J49生物學精分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鉻含量偏離表1-2規定的范圍。

1.54J49熱工作監督機制標淮明文規定的膨漲標準值性產品檢驗制樣在氡氣氣息里將制樣升溫至1100℃?20℃,保溫層15min，以面積不不超5℃/min線速度冷至200℃以內首份。

1.64J49明細尺寸規格與供應商睡眠狀態明細有絲、管、板、帶和棒。

1.74J49熔練與精密鑄造流程用非機械泵傳器爐、機械泵傳器爐或電弧焊接爐熔練。

1.84J49用慨況與特別要該樂隊組硬質和金經民航生產車間實用，性動態平衡。常見用以設計種種電蒸空元配件，如電子廠束管的陽帽等。在用中應以使用的的夾絲玻璃紙與硬質和金的增加公式相適配。為從而提高金屬質與夾絲玻璃紙的封接比強度，能夠硬質和金中包含必定的鋁、鈰。在熱辦理時，應避開其金屬材質晶粒過大，以可以保障帶材極具更好的深沖引伸性及氣密性性。

二、4J49物理及化學性能 

2.14J49性溫能

2.1.14J49融解環境溫度表標準該不銹鋼的融解環境溫度表約為1430℃[5]。

2.1.24J49熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.34J49比熱容該碳素鋼的比熱容約為504J/(kg?℃)。

2.1.44J49線增大指數標淮約定的平均值線增大指數見表2-2。

該合金的平均線膨脹系數見表2-3。4J49合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-2 表2-3[1] 

2.24J49硬度見表2-1。

表2-4[1,2] 

2.34J49電機械性能

2.3.14J49內阻率見表2-1。

2.3.24J49電阻功率的溫度因子見表2-4。

2.44J49永久磁鐵能

2.4.14J49居里點Tc=340℃[1,6]。

2.4.24J49鎳鋼的永久磁鐵能見表2-5[1,2]。

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.69T，矯頑力Hc=27.2A/m[1,2]。

2.54J49催化效果鎳鋼在大方得體、惠陽淡水和大海中兼具比較好的耐金屬耐腐蝕性；有好的抗金屬耐腐蝕效果。

表2-5[1,2] 

三、4J49力學性能 

3.14J49技術性規格約定的特性

3.1.14J49硬性深沖態帶材的維氏硬性應少于相等190。板材的厚度不多于0.2mm時不于硬性沖擊試驗。

3.1.24J49拉伸撓度撓度金屬帶材的拉伸撓度撓度應達到表3-1的明文規定。

表3-1 

3.24J49恒溫及幾種溫下的運動學效果

3.2.14J49對抗強度合金鋼帶材（去應力退火形態）的對抗強度見表3-2[1,2]。

3.2.24J49剪切耐熱性方面鋁合金（淬火形態）在溫度的剪切耐熱性方面見表3-2。

表3-2[1,2] 

3.34J49堅持下去和應力松弛特點

3.44J49疲倦機械性能

3.54J49活力機械性能

3.5.14J49活力模量E=145GPa。

四、4J49組織結構 

4.14J49相變水溫

4.24J49時-溫差-企業形成等值線

4.34J49鎳鋼企業成分該鎳鋼始終處于Fe-Ni-Cr四元相圖的增強奧氏體區城。鎳鋼為兩相電奧氏體企業。

4.44J49晶體度規范法規，合金屬深沖態帶材的晶體度應不乘以7級，乘以7級的晶體度不了超越空間的10%。壁厚乘以0.13mm的帶材相信均衡晶體度時，沿帶材壁厚導向晶體數量應不不少4個。

冷應變率為60%～70%的1mm厚的帶材，在表4-1所示溫度下退火,空冷后，按YB027-1992進行晶粒度評級，結果見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J49工藝性能與要求 

5.14J49成型的能該碳素鋼享有優質的冷、熱工作的能，可制作多種多樣麻煩形態的元件。4J49碳素鋼的熱工作熱度在1160℃前后。4J49碳素鋼因富含硼，使靠近熱韌度熱度調低，其熱工作熱度為1000～1050℃。該碳素鋼應減少在含團隊氛圍添加熱。當帶材冷應變力率不低于70%時，熱處理后期會致使韌度各向[6]。

5.24J49氬弧焊穩定性該和金可通過脈沖焊、氧乙炔焊。在預空氣氧化物加工后，尤其在與窗窗玻璃封接后，比較慢通過電阻值焊。該和金與窗窗玻璃封接時需通過預空氣氧化物加工。

5.34J49零件及運轉情況熱處置工序熱處置可主要包括：排除內應力熱治理回火、中間的熱治理回火、預氧化反應處置。

(1)去除能力去載荷淬火為去除配件在機戒制作后的殘存能力，要對其進行去除能力去載荷淬火：配件在自我保護氣體中放熱到470～540℃，保暖1～2h，爐冷或空冷。

(2)正中間淬火為避免合金類在冷軋鋼板、冷拔、冷模具沖壓時候中引發的的生產制作加工固化的情況，以便于于立刻生產制作加工。類件需要在呵護積極性添加熱到800～900℃，保熱20min，爐冷或空冷。

(3)預防被氧化反應清理為使和金面轉化一二層壁厚飽滿、非均質的防被氧化反應膜，該防被氧化反應膜與基體結合實際牢固性，且能特別好地與熔融的夾絲玻璃侵潤性。零部件在飽和狀態濕氫中，調溫到1150～1250℃，保溫隔熱30～50min,空冷。零部件的增重在0.2～0.4mg/cm2的范圍為宜。

5.44J49的漆層加工生產技術的漆層加工可按照噴砂、增加光澤、鈍化處理工藝。碳素鋼在封接前可在＋或酐＋中鈍化處理工藝。

5.54J49銑削制作與銑削耐腐蝕性參數該聚氯乙烯塑料碳素鋼銑削制作特征和奧氏體不銹鋼304類似。制作時通過迅速鋼或聚氯乙烯塑料聚氯乙烯塑料碳素鋼粗加工件，低速行駛銑削制作。銑削時可致用冷卻水劑。該聚氯乙烯塑料碳素鋼銑削耐腐蝕性參數保持良好。