4J38
一、4J38概述
易切削低膨脹合金4J38時在4J3金的基礎上加入適量的硒(Se)元素而得到的,與4J3金相比,它具有良好的切削加工性能和相近的膨脹系數。該合金主要用于制造在氣溫變化范圍內尺寸近似恒定、且表面粗糙度要求高的零件。
1.14J38文件品種4J38。
1.24J38相同的字品種4J38合金材料相同的字于的36NiFM、LnvavFreeMachining、Simonds38-7FM、CarpenterFreeCutInvar36[1]。
1.34J38原料的技木設備標準規范YB/T5241-1993《低增長和金4J32、4J36、4J38和4J40技木設備前提》。
1.44J38有機化學完分見表1-1。
表1-1%
C | Si | P | S | Mn | Se | Ni | Fe |
≤ | |||||||
0.05 | 0.20 | 0.020 | 0.020 | <0.8 | 0.10~0.25 | 35.0~37.0 | 剩余 |
在平均線膨脹系數達到標準規定條件下,允許鎳含量偏離表1-1規定范圍。
1.54J38調質熱整理管理機制準則暫行規定的開裂指數公式性能參數定期檢查巖樣啟動述的辦法工作和調質熱整理:將半原料巖樣燒水至840℃?10℃,隔溫1h,水淬,再將巖樣工作為原料巖樣,在315℃?10℃隔溫1h,隨爐冷或空冷。
1.64J38類種的規格與供貨情形類種有棒、管、板、絲和帶材。
1.74J38煉制與生產加工用非渦流室檢測開關爐、渦流室檢測開關爐和電弧放電爐煉制。
1.84J38采用慨況與異常必須該金屬是在上個世紀經典80年 初在我過發明順利完成。經5年選擇,耐磨性穩定可靠性。具體采用生產制作制著微波通信腔體、內波導等配件上的。長度的精密度、的表面低質度均兌換認可功能。選擇中應苛刻把控熱解決流程和生產制作流程,以確認文件耐磨性的穩定可靠性性。
二、4J38物理及化學性能
2.14J38熱性食物能
2.1.14J38熔化環境溫度範圍鎂合金沸點約為1430℃。
2.1.24J38熱導率λ=11W/(m?℃)。
2.1.34J38比熱容c(20~100℃)=515J/(kg?℃)。
2.1.44J38線收縮因子標準的法律規定,α1(20~100℃)≤1.5?10-6℃-1[2]。
不同熱處理工藝,對合金平均線膨脹系數的影響,見表2-1。
表2-1[2]
樣品熱正確處理機制 | /10-6℃-1 | |
20~50℃ | 20~100℃ | |
在o2維護下供暖至800℃,保冷1h,以不于300℃/h的車速冷至200℃這敲定 | 1.4 | 1.6 |
在氧氣罐確保下熱處理至850℃,恒溫1h,以并不少于300℃/h速度慢冷至200℃以內首份 | 1.3 | 1.6~1.7 |
在空氣中的氧氣防護下,煮沸至900℃,保熱1h,以很大于等于300℃/h的的速度冷至200℃以內公布 | 1.3 | 1.6 |
2.24J38黏度ρ=8.10g/cm3。
2.34J38電耐熱性功率電阻率ρ=0.89μΩ?m。
2.44J38永久磁鐵能
2.54J38電化學穩定性金屬在大氣磅礴、淡水區和海中含特定的耐被腐蝕穩定性。
三、4J38力學性能
3.14J38技術性標準法律法規法律法規的機械性能
3.24J38常溫及各個溫度下的測力功效
3.2.14J38強度合金屬多種形態的強度見表3-1。
3.2.24J38剪切耐熱性硬質合金的不同情況下的剪切耐熱性見表3-1。
表3-1[2,3]
碳素鋼模式 | σb/MPa | δ5/% | HV | E/GPa |
鍛(軋)的情況 | 769 | - | 153 | - |
滲碳狀態下 | 470 | 38.5 | 128 | 169 |
冷拉態(應對率81.5%) | 842~852 | 10.5 | - | - |
3.34J38經久耐用和應力松弛能
3.44J38困倦效能
3.54J38延展性性
3.5.14J38Q彈模量見表3-1。
四、4J38組織結構
五、4J38工藝性能與要求
5.14J38軋制穩定性4J38硬質合金鋼因具有刺激性硒,熱代生產制造穩定性是比較差。在錳、硒設計有應當身材比例的的條件下,熱代生產制造穩定性可才能得到促進。該硬質合金鋼打造溫度表般在980~1120℃。冷代生產制造穩定性很不錯,冷扎應對量多達50%之上,冷拉應對量多達70%前后。
熱加工時,應避免在含的氣氛中加熱。
5.24J38點焊機械性能
5.34J38所需要的零部件熱進行處工院藝該鎂合金的熱進行解決可有:消去剛度固溶整理整理、兩邊固溶整理整理及相對穩定化進行解決。
(1)解除熱壓力應變滲碳為解除零配件在設備制作加工后的殘存熱壓力應變,要進行解除熱壓力應變滲碳:530~550℃,隔溫1~2h,爐冷。
(2)中心熱處理為去掉鋁合金在熱軋,冷拔、冷壓鑄工作中引發的生產生產加工硬底化現狀,以便于于持續生產生產加工。工件表面熱處理到830~880℃,保溫隔熱30min,爐冷或空冷。
(3)安全化外理為領取還具有較低的膨漲因子又能使其機械性能安全的外理。一半主要包括三段式外理。
a)勻化:在調溫中,各種合金屬中的其它雜物足夠固溶和各種合金屬化物質更趨勻。產品在保護性氛圍音樂中,調溫到830℃,墻體保溫20min~1h,調質。
b)回火:在回火全過程中能部位祛除由退火形成的應力比。工件表面加水到315℃,保熱1~4h,爐冷。
c)固定化時效性:使耐熱合金的尺寸大小固定。零件燒水到95℃,保溫48h。
對于冷加工或機械加工后的高精度零件,不宜采用高溫處理時,可采用下述消除應力穩定化處理:工件加熱到315~370℃,1~4h。
該合金不能用熱處理硬化。
5.44J38面補救的工藝面補救可通過噴砂、打磨或酸洗鈍化磷化。合金鋼可以選擇25%懸濁液在70℃下酸洗鈍化磷化,消除鈍化皮。
5.54J38銑削激光代加工工藝與電火花激光代加工穩定性該鋁合金材料鋼銑削激光代加工工藝穩定性充分。激光代加工工藝時按照快速鋼或聚氯乙烯塑料鋁合金材料鋼數控刀。銑削時能使用空氣冷卻劑。該鋁合金材料鋼電火花激光代加工穩定性充分。
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