3J1
一、3J1概述
3J1金屬是鐵-鎳-鉻系奧氏體沉淀物淬煉型高回彈力金屬。固溶治理 后包括保持良好的延展性,堅硬程度低,易生產加工擠壓成型。經固溶或冷應力應變后時效性治理 ,賺取高的磁學效果和回彈力效果。
該類合金具有較高的強度、高的彈性模量,較小的彈性后效和滯后、弱磁性、良好的耐蝕性和熱穩定性等特點,能在較高的溫度、較大的應力或腐蝕性介質條件下工作。3J1可在250℃以下工作。該類合金也能在低溫(如近-200℃)下使用。
1.13J1原材料鋼材牌號3J1(Ni36CrTiAl)。
1.23J1相近的字品牌ЭИ702,36HXTЮ(土耳其)。
1.33J1物料的工藝規范3J1各種耐熱合金的工藝規范YB/T5256—1993《優質的配置部件用各種耐熱合金3J1和3J53工藝能力》。
1.43J1藥劑學精分見表1-2。
表1-2[1]%
C | Mn | Si | P | S | Ni | Cr | Mo | Ti | Al | Fe |
≤0.05 | ≤1.00 | ≤0.80 | ≤0.020 | ≤0.020 | 34.5~36.5 | 11.5~13.0 | - | 2.70~3.20 | 1.00~1.80 | 余下量 |
1.53J1熱處置方式見表1-3。
1.63J1木種外形尺寸與生產商的狀態見表1-4。
表1-3[1,2]
款式或的標準 | 熱治理工作制度 |
帶材 | 920~950℃固溶+650~750℃,追訴時效2~4h,空冷或爐冷 |
冷應變力+600~700℃,限期2~4h,空冷或爐冷 | |
絲材 | 冷應對+500~700℃,時效性2~4h,空冷或爐冷 |
棒材 | 冷應力+650~750℃,期限2~4h,空冷或爐冷 |
軋鋼(鍛)材 | 950~980℃固溶+700~750℃,追訴時效≥4h,空冷或爐冷 |
表1-4[1,2]mm
種類和心態 | 冷扎帶材 | 冷拔絲材 | 冷拉磨光棒材 | 冷軋圓球 | 鍛材 | 帶鋼扁材 |
寬度和直徑不低于(每邊) | 0.05~3.5 | 0.10~6.0 | 3.0~30.0 | 6.0~25.0 | >5~100 | 4.0~13 |
長寬 | 50~250 | - | - | - | - | - |
寬度 | - | - | - | ≤500 | ≤300 | ≥300 |
1.73J1融煉與壓鑄的工藝合金屬按照渦流感受到爐融煉或渦流感受到爐融煉加渦流自耗爐重熔。
1.83J1采用慨況與特種規范要求純虛函數各式各樣合金是20上個世紀60年 的老字號號,國內生育與采用多年的。主耍采用加工制造各式各樣民航用延展性靈敏電氣元件及耐或侵蝕物料的部件,如膜盒、膜片、紋線管、發送桿、擋條和延展性組成部分件等。
二、3J1物理及化學性能
2.13J1熱性食物能
2.1.13J1線變形因子該組成金在固溶加時效性工作狀態下,其均衡線變形因子(20~100℃)=(12.0~14.0)?10-6℃-1[1,3,4]。
2.23J1規格冷應力加實效程序碳素鋼的規格ρ=8.0g/cm3[1,4]。
2.33J1電能在冷壓扁+限期環境下ρ=1.02μΩ?m[3]。
2.43J1磁塊能固溶加時間工作狀態的3J1碳素鋼,其磁化率χm=(12.5~205)?10-11[4,5]。
2.53J1藥劑學功能該鎂合金對、酸、氫氧化的鈉、含是由、主要輕質燃料油和潤滑劑油等蝕化物質,已經在淺海和熱帶雨林新疆氣候要求下,都具有好一點的耐蝕化性[4,5]。
三、3J1力學性能
3.13J1方法原則的規定的耐腐蝕性
3.1.13J1交付心態碳素鋼材的運動學性能參數見表3-1。
表3-1[1]
情況和款式 | (δ或d)/mm | σb/MPa | δ/% |
固溶態帶材 冷金屬拉絲材 | 0.20~0.50 0.20~3.0 | ≤981 ≥981 | ≥20 - |
3.1.23J1提貨睡眠狀態金屬材經限期治理 后的力學結構功效見表3-2。
表3-2[1,2]
的狀態和種類 | (δ或d)/mm | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ/% |
熱軋+時長帶材 固溶+追訴時效帶材 冷拉+期限帶材 冷拉+實效帶材 熱鍛(軋)材固溶+時長 | 0.20~2.50 0.20~1.00 0.50~5.0 3.0~18.0 6.0~25.0 | ≥1373 ≥1177 ≥1471 ≥1373 ≥1177 | ≥981 ≥735 - - - | ≥5 ≥8 ≥5 ≥5 ≥10 |
注:厚度>0.10mm的帶材和d>0.20mm的絲材,其抗拉強度也應符合表中要求;規定非比例伸長應力σPO.2值適用于厚度大于0.50mm的帶材。
3.23J1室內溫差及多種多樣溫差下的流體力學性穩定性有差異 形態的碳素鋼室內溫差流體力學性穩定性見表3-3。
3.33J1經久和金屬疲勞性能參數
3.43J1損耗穩定性
3.53J1塑性功效見表3-4。
表3-3[1]
狀態下 | 帶材試件板材厚度/mm | σb/MPa | δ/% | HV |
920~950℃,以1.3℃/min高速度水套放置冷卻 | 0.10~0.20 | 588~735 | 20~27 | 150~190 |
920~950℃,以1.3℃/min速率水套制冷+720℃,限期2h | 0.10~0.20 | 1275~1295 | 14~16 | 350~390 |
60%~65%冷應變力 | 0.10~0.20 | 1280~1304 | 4~6 | - |
60%~65%冷應對+650℃,期限2h | 0.10~0.20 | 1471~1600 | 6~7 | 400~480 |
表3-4[1]
情形 | E/GPa | G/GPa | βE/10-6℃-1 |
固溶+期限 冷應變力+期限 | 176~196 186~206 | 77~78 76~78 | -200~250 -200~350 |
四、3J1組織結構
4.13J1相變平均氣溫碳素鋼在900℃及以內(達920~980℃)固溶治理 后,為三相變頻器奧氏體組織性。固溶或經冷應變力后時效性治理 ,約在500℃,從奧氏體中已經開端進行分析晶γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]分析晶加強相,600℃及以內進行分析晶飛速,650~750℃進行分析晶量達大值(含鉬的碳素鋼平均氣溫偏限額)。在750℃及以內進行分析晶相已經開端融化,900℃及以內融化結束后。
4.23J1時間段-的溫度-安排轉化成曲線方程
4.33J1錳鋼團體空間結構動用的狀態的錳鋼大體團體為;奧氏體基體加γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]型精煉相,并具有刺激性多量的增碳物和Fe2Mo拉氏相(含Mo錳鋼)。
五、3J1工藝性能與要求
5.13J1熱擠壓能力鎳鋼的熱應對溫暖,為350~1140℃,實施鍛、軋等熱加工處理生產,其加工處理生產能力穩定。
固溶處理后,合金塑性良好,可冷應變加工制成薄帶和細絲,或用沖壓、擠壓等方法制成形狀復雜的彈性元件。厚度0.20~1.00mm的3J1合金軟態帶材的杯突值不小于8.5mm。冷拉絲材彎曲、纏繞性能良好。
5.23J1電弧焊結耐腐蝕性鎂金屬在固溶形態下比在期限性形態下有比較好的電弧焊結耐腐蝕性,可實施焊接、縫焊、氬弧焊、電子元器件束焊,甚至銅、銀基硬釬焊。在期限性清理后,焊接、縫焊耐腐蝕性稍差。在鎂金屬表明鍍鎳后可實施超低溫錫、鉛軟釬焊。
合金在固溶狀態下焊接,焊后時效處理。在時效后焊接,應注意不要使零件溫度超過時效溫度,以免降低合金性能。
5.33J1零件加工熱治療生產工藝為放置碳素鋼接觸面氧化物,半成品熱治療宜在正空或保護氛圍音樂能力下完成。
固溶處理:固溶溫度對合金的加工性能和時效處理后的性能影響較大。溫度低于900℃固溶時,合金為兩相組織;超過1100℃后,將引起晶粒長大,而且不均勻。含鉬的合金熱穩定性較高,可適當提高固溶溫度。固溶溫度根據合金成分、品種和不同性能要求等因素合理選擇(見1.5),一般在保證*固溶條件下,應盡量選擇較低的溫度。
經不同溫度固溶處理的3J1合金,其強度與時效溫度的關系見圖5-1,從圖可見,隨固溶溫度的升高,時效后的強度下降。
時效處理:合金經時效處理后獲得高的力學性能和彈性性能。應根據時效前的合金品種、狀態和使用性能等因素合理選擇時效處理制度(見1.5)。
固溶處理后的時效,隨時效溫度的提高強化效果增強。3J1在660~700℃達到時效強化的峰值;含鉬的合金在達到時效強化的峰值,溫度繼續升高,強化效果很快降低。見圖5-2。
經應變形后的合金時效,亦稱硬時效。因冷應變促進時效析出過程,提高時效強化效果。冷應變使合金的時效強化峰值溫度向低溫方向移動。冷應變率越大,時效溫度也越偏低。較合適的冷應變率一般為50%~70%。合金經一定的冷應變加工,并在稍低的溫度下時效,對減少彈性滯后和后時效有利[6]。
5.43J1面上正確外理工學院藝合金材料熱正確外理后的被氧化皮,可選擇堿浸-鈍化處理連合操控技巧清掉。液室內溫度因素不可以以上500℃。酸液選擇“三酸”水液體,在50~80℃室內溫度因素下采取。
酸洗后可用稀水溶液短時間漂白,后用石灰水中和零件表面的殘酸。
5.53J1車削制作激光激光工藝與削磨能固溶情況的鋁鋁合金類密度較低,有利車削等多種機制作激光激光工藝。冷應對情況和有效期情況的鋁鋁合金類也做機制作激光激光工藝,但較難。零配件一樣 在固溶情況制作激光激光工藝成毛坯房,有效期加工處理處理后再精制作激光激光工藝到標準圖片尺寸。鋁鋁合金類的削磨能健康。
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