GH159-GH6159

一、GH159概述 

GH159各種鎂碳素鋼鋼是在日本多相鈷基低溫各種鎂碳素鋼鋼（MP各種鎂碳素鋼鋼）的基礎理論上發展方向上去的一類新型的堆物攻度多相鈷基低溫各種鎂碳素鋼鋼。它的重點特別是：采用冷發生關鍵在于在面心立米基體中導致帶來重疊線狀分布范圍的顆粒狀ε相來阻擋位錯的長程運轉而帶來提升，再所經追訴時效治理分析出彌散的Ni3X相獲取提升。該合多金有著超堆物攻度、積極的塑彈性和高的壓力防銹蝕抗力等，而且在650℃的低溫下仍能穩定其堆物攻度的的特點。該各種鎂碳素鋼鋼實際上可多于民用航空發起機的低溫防松螺柱等零件圖，也可于壓力防銹蝕大環保下（如海域典雅大環保）退役的飛機飛行用超堆物攻度防松件。批售的重點類型是冷拉棒材。

1.1GH159的原材料鋼材型號GH159。

1.2GH159相仿類型MP159()。

1.3GH159裝修材料的枝術標淮

Q/6S992-1992《高溫天氣固定件用GH159錳鋼冷拉棒材》(背景空航建材的科研所)

C3S284-1993《較高溫度防松螺絲件GH159鋁合金冷拉棒材》

協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》

1.4GH159電學精分見表1-1。

表1-1% 

1.5GH159熱工作考核機制固溶工作1040～1055℃,4～8h,風冷 在高溫來進行48%?1%的冷拔膨脹＋時長工作650～675℃，4～4.5h，空冷。

1.6GH159品系規格型號與銷售情況可以銷售d5～25mm的冷拉棒材，銷售情況為冷拔態。

1.7GH159煉制與精密鑄造的生產技術采取負壓室感覺加負壓室電孤重熔的雙聯制作的生產技術。

1.8GH159軟件概述與特殊化追求該和金最主要的使用在航班發起機的防松螺栓件，在600℃下能安全穩定，能夠讓用。是現好的航班發起機防松螺栓件用料。

合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此，對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小，強度不足；變形量太大，強度升高，但塑性降低。實踐證明，當冷變形量控制在下*合金具有較好的。

二、GH159物理及化學性能 

2.1GH159溫性能

2.1.1GH159鋁熱反應溫度因素區域凝固點1318℃[1]。

2.1.2GH159熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.3GH159線熱膨脹指數見表2-2(冷拔＋時長工作狀態)。

表2-2[3] 

2.2GH159密度計算ρ=8.33g/cm3[2]。

2.3GH159電性能指標鎳鋼的功率電阻率見表2-3。

表2-3[1] 

2.4GH159磁鐵能碳素鋼在25℃時的磁導比率為1.00265[2]。

2.5GH159化學式功能

2.5.1GH159耐化學性功效該鎳鋼擁有好的抗開縫結垢性和熱承載力結垢性裂紋的工作水平。在類型的氯化鐵科學沖擊試驗中未挖掘開縫結垢性和點蝕。在擦鹽沖擊試驗中未產生燒壞。交疊浸漬材料該鎳鋼擁有穩定的抗氫脆和熱承載力結垢性裂紋的工作水平。

三、GH159力學性能 

GH159技術設備標準規范指定的性能方面見表3-1。

表3-1 

注：1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。

2生產方式的棒材經實效解決后，其伸展、持續效能和堅硬程度應達到表里的規定的要。當棒材的伸展性

能符合要求時，硬度實驗結果不作為判廢依據。

3牢固性能指標可在光滑細膩-收窄組合名字現場實驗上測定方法。坯料不該在23h內斷裂現象。坯料光滑細膩地方扯斷后，其受力率

應符合表中規定的要求。

4可在棒材接壤內臟器官抽樣并分為生產的均勻和人才缺口耐久坯料勤奮行測試。坯料避免在23h內折斷；光

滑試樣斷裂后，應測定伸長率；缺口試樣可不拉斷。

5經久試驗報告可在超過965MPa的承載力比下完成，但試驗報告流程中不可能更改承載力比。試驗報告結杲應適用表里設定

的要求。

6經需方批準，在965MPa的承載力下參與持續實驗英文至23h后，可每間隔8～10h依次增加承載力35MPa，終會試

樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。

四、GH159組織結構 

4.1GH159相變溫γ＋ε兩相區溫使用范圍為540～700℃，540℃下類的γ相為亞準穩態。

4.2GH159時段-濕度-進行轉為弧度

4.3GH159硬質錳鋼鋼類策劃 格局硬質錳鋼鋼類在上臨介溫差（約700℃）之上為維持的面心萬立方米γ相，在下臨介溫差以下的（約540℃）為維持的密排六方ε相；兩溫差范圍內為γ＋ε的兩相區。當硬質錳鋼鋼類從上臨介溫差空氣冷卻到高溫時可持續亞維持態的γ相。當在高溫下來冷易變型時可誘因γ相到ε相的馬氏身材塑造。故而，硬質錳鋼鋼類經固溶治理 后全為亞維持的γ相，在冷易變型階段中局部γ相形成馬氏體相變塑造為維持的ε相。所導出的ε相為薄斑片狀，在面心萬立方米的γ相晶體內呈交錯式網狀結構區域劃分。在那么的限期階段中又在亞維持的γ相中析晶Ni3X相[4～7]。

五、GH159工藝性能與要求 

5.1GH159擠壓成型機械性能

5.1.1GH159鎂的金屬鋼鋼錠先是在1125～1180℃保冷18～36h開展均化治理以減少阻止偏析和延性σ相行成。鎂金屬鋼鍛壓開坯裝爐溫度不大于600℃，升溫溫度為1120℃?10℃，的時間不高過4h。開鍛溫度不如果不小于1050℃，終鍛溫度不如果不小于950℃.鎂金屬鋼熱扎開坯裝爐溫度不大于700℃，升溫溫度為1130℃?10℃，保冷30～60min。道次大發生量不是小于20%。終軋溫度不如果不小于950℃。熱扎后鎂金屬鋼在1050～1070℃熱處理1h以擁有均晶粒度，用于事件冷發生制造。

5.1.2GH159切削棒材經固溶外理后，經堿、磷化處置去鈍化皮，再經外面涂膜外理后，做出冷拔扭曲。冷拔扭曲量為48%?1%。

5.2GH159熔接安全耐熱性熔接安全耐熱性同18-8型不銹鋼304，可氬弧電工藝[2]。

焊接速度0.14m/min

電流100～160A

電壓10V

GH159焊條進給0.36～0.56m/min

氬氣流量5～7L/min

5.3GH159組件熱處置制作工藝設備聯接的熱處置制作工藝設備為650～675℃，4h時效性處置，空冷。

5.4GH159外觀除工院藝合金鋼經整體感測器燒水熱鐓成螺栓后，外觀再經冷搓絲加工工藝螺母。

5.5GH159銑削制造與削磨耐熱性合金鋼素材素材的機制造耐熱性如此于GH738鎳-鈷-鉻合金鋼素材素材。可在冷制造強化木紋地板和限期素材勤奮行機制造。冷拔態的GH159合金鋼素材素材的機制造工藝設備因素見表5-1。

表5-1[1]