4J36

一、4J36概述 

4J3金稱為因瓦(INVAR)鎳鋼，鎳鋼的居里點約為230℃，超過這一項個溫差因素時鎳鋼是鐵磁塊的，兼備很低的變大彈性因子，如果超過這一項個溫差因素時鎳鋼為無磁塊的，變大彈性因子增多。該鎳鋼包括于研制在空氣濕度波動范疇內規格接近穩定的器件，寬泛于無線路由低壓電化工、細密檢測儀器、多功能儀表及化工。

1.14J36用料鋼號4J36。

1.24J36近意鋼種見表1-1。

表1-1[1,2] 

1.34J36物料的技術規定YB/T5241-1993《低膨漲合金類4J32、4J36、4J38和4J40技術條件》。

1.44J36化學反應營養成分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J36熱治理 管理機制要求約定的膨漲常數性能方面考驗試件材料按壓述的辦法代加工補救和熱治理 ：將半樣品試件材料供暖至840℃?10℃，隔熱隔熱保溫1h,水淬，再將試件材料代加工補救為樣品試件材料，在315℃?10℃隔熱隔熱保溫1h，隨爐冷或空冷。

1.64J36品種規格參數與供應信息感覺品種有棒、管、板、絲和帶。

1.74J36熔鑄與冶煉生產工藝用非機械泵環境檢測爐、機械泵環境檢測爐和電孤爐熔鑄。

1.84J36APP簡介與特種耍求該和金是主要低收縮和金。經中國航空工藝流程廠安全運行，耐腐蝕性安穩可靠；安全運行中應從緊保持熱處工院藝及工藝流程藝，以擔保素材的安穩可靠性。

二、4J36物理及化學性能 

2.14J36性熱能

2.1.14J36熔化體溫標準1430～1450℃[1,2]。

2.1.24J36熱導率λ=11W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J36比熱容c(20～100℃)=515J/(kg?℃)。

2.1.44J36線變大公式標準規范規定標準α1(20～100℃)≤1.5?10-6℃-1。

合金試樣在保護氣氛或真空中加熱到880℃?20℃，保溫1h，以不大于300℃/h冷卻，其平均線膨脹系數見表2-1。合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1[1] 

2.24J36溶解度ρ=8.10g/cm3[1]。

2.34J36電性能方面

2.3.14J36電阻器率ρ=0.78μΩ?m[1,2]。

2.3.24J36熱敏電阻溫度因素常數見表2-2。

表2-2[1,2] 

2.44J36磁鐵能

2.4.14J36居里點Tc=230℃[1,2]。

2.4.24J3金（帶材）的永久磁鐵能見表2-3。

表2-3[1,2] 

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.6T，矯頑力Hc=48A/m[1,2]。

2.4.34J3金磁導率與高溫的的聯系（人體磁場的強度400A/m)見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.54J36化學工業功能耐熱合金在十足、惠陽淡水、和海里的水有必然的耐侵蝕性。

三、4J36力學性能 

3.14J36水平標準單位中規定的的性能

3.24J36制冷及很多濕度下的流體力學使用性能

3.2.14J36氏氏硬度鎂合金在熱處理情況的氏氏硬度HV=140[1,2]。

3.2.24J36熱塑機械耐腐蝕性各種合金（去應力退火情況）在低溫下的熱塑機械耐腐蝕性見表3-1。在不相同冷應變速率下的熱塑機械耐腐蝕性見表3-2。

表3-1[1] 

表3-2 

3.34J36經久耐用和熱變形能

3.44J36困倦性能參數

3.54J36Q彈特性

3.5.14J36粘性模量合金材料（退火工藝狀況）的粘性模量E=144GPa。

四、4J36組織結構 

4.14J36相變溫濕度

4.24J36時光-溫-組織安排轉化成線條

4.34J3金進行機構和金為單相電奧氏體進行。

4.44J36晶粒度度度冷應對率ε=60%～70%、的厚度d=1mm的帶材，在表4-1如下圖所示溫濕度下降溫1h，空冷后，按YB027-1992要求去晶粒度度度定級，結論見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J36工藝性能與要求 

5.14J36塑壓特點合金屬很方便冷、熱生產制作加工。熱生產制作加工的時候應該預防在含的團隊氛圍里添加熱。

5.24J36電焊電焊焊性能參數金屬制可選取氧乙炔焊、脈沖焊、激光點焊和氫水分子焊等方式 電焊電焊焊。考慮到澎漲彈性系數與金屬制的無機化學精分關與，承當量避開因電焊電焊焊誘發金屬制有效物質的影響，因好運行氬弧焊，電焊電焊焊的填沖金屬制好具有刺激性0.5%～1.5%的鈦，以減輕電焊電焊焊的出水孔和裂痕。

5.34J36配件上的熱工作工藝技術該金屬熱工作可為：清理剛度淬火、中心淬火及穩固化工作。

(1)除掉剛度應變去剛度固溶處理為除掉生產制作零件在物理生產制作后的殘存剛度應變，要實行除掉剛度應變去剛度固溶處理：530～550℃，保溫1～2h,爐冷。

(2)中間的退火處理為消去鎂合金在冷扎，冷拔、冷冷沖壓的過程 致使的加工處理工藝疏松問題，以便于于立即加工處理工藝。零部件微波加熱到830～880℃，墻體保溫30min，爐冷或空冷。

(3)平穩化操作為賺取具備有較低的熱脹指數又能使其功效平穩的操作。基本上適用第三段操作。

a)更加均衡化：在預熱中，鋁合金類中的鈣鎂離子充分的固溶和鋁合金類化設計元素趨向更加均衡。鋼件在保護區緊張感中，預熱到830℃，保溫20min～1h，蘸火。

b)回火：在回火時中還可以部份避免由蘸火導致的承載力。鋁件加溫到315℃，外保溫1～4h，爐冷。

c)不穩化追訴時效：使鋁合金的大小不穩。鏜孔表面預熱到95℃，隔溫48h。針對冷生產或自動化生產后的高精密度較元器件，不易用到氣溫正確除理時，可用到下述解決地應力不穩化正確除理：鏜孔表面預熱到315～370℃，1～4h。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J36從外面清工院藝從外面清理可采用了噴砂、打磨或酸洗鈍化鈍化。碳素鋼可以用25%溶劑在70℃下酸洗鈍化鈍化，去掉防氧化皮。

5.54J36鉆削生產制作與軸類安全耐磨性該碳素鋼鉆削生產制作特質和奧氏體不銹鋼板相類似。生產制作時主要采用高速收費站鋼或聚酯板碳素鋼鎢鋼刀，低速度鉆削生產制作。鉆削時能讓用蒸發劑。該碳素鋼軸類安全耐磨性優質。